隨著砂石骨料的稀缺，機制砂骨料成為建筑用砂的主力軍，花崗巖是常見的機制砂原料，在加工花崗巖物料時，需要用到花崗巖制砂機。花崗巖制砂機在使用過程中不可避免會出現堵料的情況，會影響制砂效率，降低產量。下面，山卓重工就給大家總結一下花崗巖制砂機堵料(liao)的原因(yin)及(ji)解決方(fang)法，希望對大家有所(suo)幫助(zhu)。

一、花崗巖制砂機堵料的原因及處理方法
1、 物料不合適
       如果物料含水量大，可能會粘在制砂機上，造成花崗巖制砂機出現堵塞情況。有效的解決辦法是在入口處預熱，如果物料粒徑較大或者硬度較高，也會造成設備堵塞，需要破碎后再送到制砂機。
2、三角帶松緊不合適
       在花崗巖制砂機的生產過程中，動力通過三角帶傳遞給滑輪，然后將石頭粉碎。當三角帶松動時，會引起打滑，物料不能在破碎室內被正常的破碎力破碎，進而導致物料堵塞。
3、進料速度太快
       進料速度與加工速度配合不好，如進料快、破碎慢、出料慢，進而造成物料堵塞。因此，花崗巖制砂機進料時，應保持進料的均勻性和連續性，另外，進料時要注意電流表指針的變化。
       一般來說，如果進給速度越大，電流表指針的偏轉角就越大，電機長期過載會燒壞。在這種情況下，應立即減少或關閉物料閘門，或增加進料器來控制進料速度，以防止制砂機堵塞物料。
4、卸料口調節不當
　　在花崗巖制砂機的生產過程中，如果卸料口調節不當，會導致出料速度太慢，進而導致后續破碎后的物料堆積在出口和破碎腔內，造成出料障礙。
5、生產線設備的協調問題
　　如(ru)果(guo)皮帶輸送機的輸送能(neng)力超(chao)過(guo)破碎(sui)能(neng)力，那么當輸送機的輸送能(neng)力與破碎(sui)機的破碎(sui)能(neng)力不(bu)匹配時，其后面的物料(liao)會快速進入(ru)破碎(sui)機而不(bu)被破碎(sui)，導致(zhi)不(bu)及時堵塞。

6、耐磨零件磨損嚴重
　　進入花崗巖制砂機的物料不能完全破碎并及時排出，導致物料堵塞。因此，如果花崗巖制砂機的易損件磨損嚴重，應及時更換新的易損件。
7、電壓過低或不穩定
　　電壓過低或不穩定時，花崗巖制砂機的實際加工能力會低于理論值，此時如果不調整進料速度，很容易產生堵塞現象。設備啟動后，電壓應處于穩定狀態。
　　花崗巖(yan)制砂(sha)機(ji)出(chu)現堵料問題時，一定要及時清理破碎腔內(nei)的(de)物料，避免影響機(ji)制砂(sha)的(de)生產效(xiao)率(lv)，降(jiang)低(di)花崗巖(yan)制砂(sha)機(ji)設備的(de)使用壽(shou)命。