顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。該設備憑借自身的多種優勢，被廣大客戶所接受和喜愛。對于客戶來說，在所有值都不變的前提下，怎么樣把顎式破碎機的(de)產量提(ti)(ti)高，是一個讓客(ke)戶很(hen)頭疼的(de)問(wen)題。今(jin)天山(shan)卓重(zhong)工(gong)就給(gei)您講(jiang)講(jiang)關于提(ti)(ti)高顎(e)式破碎(sui)機(ji)產能中您不知道的(de)事兒(er)，希望(wang)能夠幫(bang)到(dao)您，大大提(ti)(ti)高顎(e)式破碎(sui)機(ji)的(de)產能。

1、嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象
       顎式破碎機有一項重要的參數就是最大給料尺寸。
       顎式破碎機給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)×原料大顆粒尺寸。
       很多生產人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為大給料尺寸。因此，原料中超過規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。
2、嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現象
       很多企業因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。
       由于顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。
3、節奏給料，控制供料，顎破正常運行
       現在選礦企業的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。
       尤(you)其是(shi)采用自卸車(che)直接卸料(liao)，則垂直授(shou)料(liao)的弊端更(geng)加嚴重(zhong)。因此，如何調整下料(liao)倉角度(du)，下料(liao)順暢且不壓料(liao)，讓給礦(kuang)機的節奏和顎式破(po)碎機機的加工節奏吻合(he)，才是(shi)正常給料(liao)的技術(shu)。

4、調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分
       振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。
       其實在調整得當的情況下，振動給料機的篦條發揮的效率是其明顯的。調整振幅、給料機角度，充分釋放給料機篩分功能，是提高總通過量的佳途徑。
5、合理調整顎破排料口及噬角，多限度增加設備加工能力
       顎式破碎機的排礦口大小，確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的佳入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
       噬角(動顎板與固定顎板之間的夾角)的調整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內(具體以實際情況為準)。
       除(chu)此之外，動顎的(de)水平(ping)行程、排料(liao)層嚙角、轉(zhuan)速、物料(liao)濕(shi)度等也是影響顎式破碎機產(chan)(chan)能的(de)因(yin)(yin)素，您可以(yi)通(tong)過調整這些因(yin)(yin)素來提(ti)高顎破產(chan)(chan)能。如(ru)果你有(you)什么不了解的(de)地方(fang)，可以(yi)隨時與我們聯系(xi)400-009-2658。