作為反擊破碎機主要的(de)破碎部件，板(ban)(ban)錘的(de)磨損(sun)一直是用戶關心的(de)話題(ti)。有(you)的(de)用戶板(ban)(ban)錘磨損(sun)嚴(yan)重后，直接就扔了，但其(qi)實(shi)為了節省成本，板(ban)(ban)錘磨損(sun)后通(tong)常會調頭使(shi)用，將未磨損(sun)的(de)一面作(zuo)為工作(zuo)面使(shi)用。那么在(zai)調頭操作(zuo)中會遇到哪些問題(ti)？板(ban)(ban)錘如(ru)何安裝更(geng)牢固呢？有(you)這方面需求的(de)朋(peng)友快過來看看吧！

一、如何改換反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋系統將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手操作轉子，將所需改換的板錘轉到維護門位置，然后將轉子不變，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸向拆出，然后將板錘沿軸向從維護門處推出，或用機架吊出，為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對板錘進行安裝時，把上述過程顛倒就可以了。不過如何才能將板錘牢牢固定在轉子上呢？這就涉及到板錘的安裝方法的問題。
二、如何將板錘牢牢固定在轉子上？
       目前市場上板錘的安裝方法主要有3種：螺釘固定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓固定
       將板錘通過螺栓固定于轉子的板錘座上，但螺釘露在打擊表面，極易損壞，而且螺釘受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事故。
       注：現在很多大廠商都不采用這種固定方式。
2、壓板固定
       板錘從側面插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更換不易，而且板錘不夠牢固，工作中容易松動。
3、楔塊固定
       采用楔塊將板錘固定在轉子上，工作中在離心力作用下，這種方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
       需要注意(yi)的(de)一點是，若采(cai)(cai)用(yong)螺栓拉緊(jin)楔(xie)塊，螺紋容易變形(xing)受損(sun)，甚至斷裂。螺紋變形(xing)時(shi)，給板(ban)(ban)錘的(de)拆裝也造成很(hen)大困難。為了克服上述弊病，我們可以采(cai)(cai)用(yong)液壓式楔(xie)塊緊(jin)固法。它利(li)用(yong)油缸內的(de)柱塞(sai)，卸掉(diao)支座(zuo)與楔(xie)塊，然后(hou)吊起板(ban)(ban)錘，更換板(ban)(ban)錘。這種緊(jin)固方(fang)法安(an)全可靠，更換簡(jian)便，維護(hu)也較方(fang)便。

三、掉頭或更換過程中要注意什么？
       1、板錘屬于反擊破的主要磨損部件，每次停機后都應及時通過檢查門觀察其磨損情況，特別是外漏的幾個面。
       2、當錘頭的任一面磨損超過60mm時，必須調換錘頭的上下面，將未磨損的一面調頭，換為工作面。特別注意必須同時將四個錘頭調頭，防止轉子的不平衡而帶來的振動。
       3、如果四個反擊破板錘磨損量相差很大，板錘調頭后，在破碎機轉子試運轉時將產生較大的振動，則必須將兩個重量接近的板錘安裝在與之相對稱的板錘座上，以利轉子的動平衡運轉。
       4、板錘經調頭后，可向下再磨損60mm，此時將破碎機板錘向上提升一個安裝位（注意四個板錘必須同時提升）。當提升后的板錘再向下磨損達60mm后，本副板錘就不允許再使用了，請更換新板錘。
       以(yi)上就是關于板錘調頭如何拆卸、安裝及更(geng)換(huan)過程(cheng)中需要注(zhu)意哪些的問題。如果您(nin)(nin)想了解(jie)更(geng)多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重(zhong)工將派(pai)專業(ye)人士回答您(nin)(nin)的問題。