圓錐破碎機在運轉中可能會出現一些問題，因為機器運轉久了總會出現或大或小的毛病，主軸的斷裂就是一種常見的問題，該問題會嚴重影響破碎機的正常工作，接下來讓我們看一下主軸斷裂的一些原因及防護措施。
一、圓錐破主軸斷裂原因
1、給料過多
       當圓錐破給料過多時，將會導致圓錐破的破碎腔內飽滿，給破碎機帶來較大的壓力，最終使圓錐破超負荷運行。長期如此，會導致圓錐破的主軸斷裂。
2、設備老化
       圓錐破的工作環境比較惡劣，而且在工作中會長期承受機械沖擊。使用年限長，設備老化以后，主軸產生疲勞、破損現象，最終導致主軸斷裂。
3、破碎物料中摻雜金屬雜質
       在礦石的運輸以及采集過程中，可能會摻雜一些來源不明的金屬物質，如鏟車鏟斗、裝載機使用過程中發生磨損，從而出現一些金屬雜質。除此之外，礦石當中的金屬物質還有可能是各類損壞的軸承、螺栓、鉸接銷軸導致的。這些金屬物質在通過傳送帶上方安裝的電磁除鐵器時，由于電磁鐵的吸附能力較低，還存有錳鋼類金屬特性的材料，電磁鐵無法將其排出。當這些金屬雜質摻雜到破碎物料中進入破碎腔時，會使圓錐破過鐵頻繁，對主軸等部件造成頻繁的沖擊壓力，最終導致主軸疲勞、磨損，發生斷裂情況。
4、其他部件損壞
       有些企業對部(bu)件的(de)損(sun)壞情況重視度較(jiao)低(di)。在圓錐破工(gong)作(zuo)過程中，傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)、傳(chuan)(chuan)動(dong)齒輪(lun)(lun)以(yi)及偏心套(tao)等(deng)部(bu)件斷(duan)裂產(chan)生的(de)碎(sui)片(pian)未能被操作(zuo)人員及時(shi)發現并(bing)停車處理，導致這些碎(sui)片(pian)進入到破碎(sui)機中，并(bing)進入到嚙(nie)合傳(chuan)(chuan)動(dong)的(de)錐齒輪(lun)(lun)中，使傳(chuan)(chuan)動(dong)齒輪(lun)(lun)損(sun)壞甚至崩掉，從而增加主軸(zhou)壓力，造成主軸(zhou)斷(duan)裂。

二、圓錐破主軸斷裂預防措施
       1、對于負責鏟運、裝載和運輸的操作人員，需要提高對設備的保養與維護意識，保證鏟斗、傳送帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保其不會產生金屬雜質。同時，對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。
       2、圓錐破工作過程中，操作員需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，并注意觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動等情況。
       操作員要提高對物料的巡檢力度，及時發現異物并將其挑揀出來。同時，需要對設備的工作狀況進行實時監視，發現聲音、電流以及震動等情況異常時需要及時的處理、匯報，從而防止事故的影響變大。
       3、現場檢修人員在對設備進行檢修時，必須及時更換報廢的零部件，并進行回收，嚴禁將各類金屬物質隨意丟棄到礦石當中。同時，對于一些鄰近報廢、報廢邊緣的部件需要直接更換。在對設備進行維修時，必須嚴格遵守相關規章制度，使用規范行為操作，避免將雜物、維修工具遺留到圓錐破碎機當中。
       4、在日常工作中，需要時刻注意給料的量，避免出現給料過多的現象，從而引發主軸斷裂的可能性。
       5、加強對各個環節操作人員的專業技能培訓，盡可能的提升操作人員的實際操作能力，提高對設備的維護保養效果，及時對設備進行大修、中修，保障設備長期處于良好的工作狀態。
       6、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件，需做好庫存備份，以免在發生特殊情況之后造成整個生產系統停產，從而影響生產的整體流暢性。與此同時，建立健全的管理檔案系統，能夠有效幫助企業管理人員明確機械設備的應用和故障情況，并有助于管理人員采用針對性的改善措施。
       在圓錐破的(de)(de)運行(xing)過(guo)程中，操作(zuo)員應對設(she)備進行(xing)定期的(de)(de)檢(jian)測、維修，并制定相(xiang)應的(de)(de)管(guan)理措(cuo)施(shi)，從而(er)降低超負荷、過(guo)鐵、違規操作(zuo)等(deng)因素對設(she)備造成的(de)(de)危害，降低損失(shi)。